MOTEC內(nèi)置PLC伺服應(yīng)用于立式包裝機
1.簡介
在運動控制應(yīng)用中,一般電機驅(qū)動器運動控制能力較強,但邏輯與運算功能卻比較弱,一般的控制器有全面的邏輯功能,但又很難具備運動控制的全部功能。傳統(tǒng)的PLC+驅(qū)動器方案,存在著高速數(shù)據(jù)傳輸,數(shù)據(jù)同步,抗干擾能力差,線路復(fù)雜等問題。
MOTEC內(nèi)置PLC功能伺服驅(qū)動器內(nèi)部集成了運動控制與邏輯控制,可以獨立完成PLC+伺服的全部功能,在運行中控制部分可直接調(diào)用伺服參數(shù),不需要通過額外通信接口。響應(yīng)速度高,抗干擾能力強。避免接口通訊問題。適用于各種自動化設(shè)備。
2.系統(tǒng)分析
通過內(nèi)部程序及參數(shù)設(shè)置。該系統(tǒng)具有制袋、充填、封口、日期打印、切斷袋膜、成品計數(shù)等功能。
首先將包裝膜按照規(guī)定的供膜要求能自動完成制袋。包裝膜由拉袋電機通過傳動機構(gòu)將薄膜帶動行進。當(dāng)薄膜通過打印器時,可自動打印需要的生產(chǎn)日期。薄膜經(jīng)翻領(lǐng)成型器后,通過縱封器將薄膜制成袋筒,袋筒經(jīng)橫封器進行下橫封。物料通過旋轉(zhuǎn)進料器進行進料傳送,進料電機通過傳動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)角度精確定量物料體積,物料通過下料筒流入袋膜中進行上橫封,下橫封,拉袋走紙工序完成后,裝有物料的袋膜通過自重,自動落入溜板輸出機外。
該系統(tǒng)適用于包裝奶粉、米粉、洗衣粉、染料、香精香料等易流動或流動性極差的粉粒狀物料。系統(tǒng)可顯示故障報警,能迅速找出設(shè)備的故障原因和故障位置所在,幫助及時排除故障。
3.電氣結(jié)構(gòu)
整體電氣組成有:人機界面,MOTEC伺服驅(qū)動器(帶PLC功能),MOTEC伺服電機(旋轉(zhuǎn)進料電機與拉袋電機)。卷膜定長光電傳感器。加熱器,橫封器,縱封器等。
4.工作流程
首先開機上電,HMI開始運行,橫封器縱封器開始加熱,溫度到達(dá)后可以開始包裝。拉帶電機先走一個包裝袋長度停止,打印器打印上生產(chǎn)日期,縱封器開始閉合加熱袋膜形成袋桶,螺旋進料器旋轉(zhuǎn)一定角度填入定量物料。橫封器封口(同時完成上下袋口封口),切斷。完成包裝作業(yè)循環(huán)。
若發(fā)生袋膜不足。物料不足。溫度異常。電機異常等情況 發(fā)生報警。方便排查問題。
5.HMI界面
功能特點:畫面直觀,操做簡單。直接實現(xiàn)觸摸屏對MOTEC伺服驅(qū)動器的操控,完成參數(shù)設(shè)置,監(jiān)控,及動作控制。
主界面:
系統(tǒng)參數(shù):
通過人機界面可以設(shè)定系統(tǒng)常用參數(shù),顯示伺服工作狀態(tài),傳感器狀態(tài),產(chǎn)量統(tǒng)計清零等。
走袋速度 用于輸入拉帶電機拉帶速度,單位為厘米/秒。
填充容量 用于設(shè)置旋轉(zhuǎn)進料器每次動作填料質(zhì)量。
填充速度 用于設(shè)置進料電機運行速度,調(diào)整填料快慢
縱封延時 用于設(shè)置縱封完成后多少毫秒開始填料。
橫封延時 用于設(shè)置填料多少毫秒后開始封袋。
打印時間 用于設(shè)置打印頭打印作業(yè)時間。
加熱時間 用于設(shè)置橫封縱封加熱所需時間。
產(chǎn)量統(tǒng)計 用于計算設(shè)備完成包裝數(shù)量,方便統(tǒng)計。
允許測長 設(shè)置一段保護距離,包裝袋走過該距離后開始檢測光標(biāo)。
袋長保護 用于設(shè)置一個保護長度,當(dāng)走過該長度沒有檢測到光標(biāo),則認(rèn)為包裝袋斷裂或無袋。
產(chǎn)量清零 將已有產(chǎn)量信息清零
運動控制:
單詞運行 點擊單次運行,系統(tǒng)完成一個完整包裝作業(yè),用于測試包裝機運行效果。
點動出料 點動填料電機運轉(zhuǎn)。
點動送袋 點動送袋電機運轉(zhuǎn)。
打印 打印頭動作。
調(diào)試 按下調(diào)試開關(guān),可進行橫封,縱封,切斷等動作的測試。
切斷 切斷刀動作,調(diào)試按鈕按下時有效。
橫封 橫封動作,調(diào)試按鈕按下時有效。
縱封 縱封動作,調(diào)試按鈕按下時有效。
包裝開始 包裝機開始循環(huán)作業(yè)。
急停 點擊后系統(tǒng)停止當(dāng)前運動,處于停止?fàn)顟B(tài)。
6.總結(jié)
該系統(tǒng)由PLC功能的伺服電機、觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動控制核心,最大限度地提高了整機的控制精度、調(diào)速范圍、可靠性和智能化程度,簡化了機械傳動系統(tǒng),并顯著降低機械噪音和故障發(fā)生率,同時使整機的操作使用簡單容易,伺服在系統(tǒng)只既作為控制器,又作為驅(qū)動器,相比較原有方案,省略了PLC,降低了成本,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
7.聯(lián)系方式
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